20g無縫鋼管的防銹處理速率在于耐磨材料的種類和耐磨材料的排氣量，即單位時間內耐磨材料增加到無縫鋼管的總機械能E及單顆粒物耐磨材料的機械能E1。在制造中高度重視表層處理的必要性，嚴控防銹處理時的技術主要參數，在具體施工過程中，20g無縫鋼管防腐蝕層的抗張強度值大大的超出規范的規定，保證了防腐蝕層的品質，在一樣機器設備的根基上，進一步提高技術水平，減少產品成本。式中:m--耐磨材料的噴(拋)量;V--磨料運作速率;m1--單顆粒物耐磨材料的品質。m的多少與耐磨材料堆密度相關，堆密度尺寸可以直接危害表層處理工作的費用及除銹設備的花費。當機器設備固定不動不會改變后，m為參量，y為常數，因此E也是一個參量，但因為耐磨材料粉碎，m1產生變化，因而，一般應挑選耗損率較低的耐磨材料，那樣有助于提升清除速率和長葉子的使用壽命。
20g無縫鋼管清理和加熱在噴(拋)射解決前，選用清理的辦法去除無縫鋼管外表的油污和結垢，選用熱處理爐對管身加熱至40一60℃，使無縫鋼管表層維持干躁情況。在噴(拋)射解決時，因為無縫鋼管表層沒有植物油脂等污漬，可提高防銹處理的實際效果，干躁的無縫鋼管表層也有益于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離出來，使防銹處理后的無縫鋼管表層更為清潔。